Automatisierte Labore in der Pharmaproduktion | Beitrag aus Tech4Pharma 16 | Nr. 2 | Seite 82-89 (2026)
20.07.2026Automatisierung ist im Laborumfeld ein viel diskutiertes Thema. In der pharmazeutischen Produktion und Forschung kann sie für mehr Betriebssicherheit und weniger Ausfallzeiten sorgen, ...
Temperatur und Feuchte präzise überwachen
20.07.2026Wer Temperatur- und Feuchtewerte in Lager- und Kühlräumen oder beim Transport dokumentieren muss, bekommt mit den Datenloggern testo 174 eine zuverlässige Lösung. Vier Varianten, ein kompaktes ...
Merck investiert 25 Millionen Euro in Prüfzentrum für Arzneimittelfreigabe in Darmstadt
20.07.2026Merck, ein führendes Wissenschafts- und Technologieunternehmen, hat an seiner Konzernzentrale in Darmstadt ein neues BioReliance®-Prüfzentrum für 25 Millionen Euro eröffnet. Mit der Investition ...
Optimierung der Sprühtrocknung: Echtzeit-Feuchte & Brandmeldung
20.07.2026Die Feuchtigkeit bestimmt Effizienz und Sicherheit der Sprühtrocknung. Der CO.Pilot von REMBE misst die absolute Feuchte in Echtzeit, senkt Energiekosten, stabilisiert die Qualität und erkennt ...
METPACK 2029: Über 80 Prozent der Standflächen bereits belegt
20.07.2026Mit starker Rückendeckung der internationalen Metallverpackungsindustrie stehen bei der METPACK alle Zeichen auf Wachstum: Nach einem Spitzenergebnis 2026 mit mehr Besuchern, mehr Ausstellern und ...
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Beitrag aus der Ausgabe 1/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Neue Lösung zum Konditionieren hochtoxischer APIs unter Reinraumbedingungen
Content Marketing
Biopharmazeutische Active Pharmaceutical Ingredients (APIs) sind hochpotent. Ihre Herstellung erfordert einen besonderen Schutz der Mitarbeiter und häufig eine Klimakonditionierung des Produkts. Weiss Pharmatechnik hat dafür einen Isolator mit einem Klimaschrank als geschlossenes System zu einem Reinraum kombiniert.APIs bieten zahlreiche innovative Möglichkeiten zur Behandlung komplexer Krankheiten wie Epilepsie, Depressionen und Alzheimer. Sie ...
Beitrag aus der Ausgabe 4/2025 der Zeitschrift Tech4Pharma
Serie: Energetische Analyse von WFI-Systemen
Teil 2*Teil 1 dieser Serie s. Tech4Pharma 2025;15(3):158–163.: WFI-Erzeugung – Auswahlkriterien und Energiebilanz
Der erste Serienteil bot einen Überblick über die gängigen Verfahren zur Herstellung von Wasser für Injektionszwecke (WFI): Mehrstufendestillation, Thermokompression und membranbasierte Systeme. Die Funktionsweise, Betriebsmöglichkeiten und energetischen Eigenschaften der Technologien wurden systematisch dargestellt. Ein besonderer Fokus lag auf Nachhaltigkeitsaspekten und integrierten Energiesparmaßnahmen.Im dritten Serienteil werden die ...
Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Modular matrix production
Future prospects for cell and gene therapies
The manufacture of cell and gene therapies faces numerous challenges: high costs, complex processes, and a lack of standardization and scalability are hindering widespread access. While the number of approved cell and gene therapies is growing and the first products are finding their way into broader clinical application, many manufacturing processes remain fragmented, manual, and only transferable to a limited extent. The industry is therefore ...
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Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Einstieg in Continuous Manufacturing
Technologische, prozessuale und entwicklungsrelevante Aspekte der kontinuierlichen Feuchtgranulation
In der Pharmaindustrie werden Granulationsprozesse zunehmend unter den Aspekten der Effizienzsteigerung und Kostenoptimierung betrachtet. Ziel der Feuchtgranulation ist es, aus feinem Pulver gröbere Agglomerate zu erzeugen. Agglomerate können aus festen und trockenen Körnern bestehen, wobei jedes Korn ein Agglomerat aus Pulverpartikeln mit genügend Festigkeit darstellt. Granulate können direkt als Arzneimittel verwendet werden oder dienen als ...
Vorschau (Änderungen vorbehalten)
Beitrag aus der nächsten Ausgabe 3/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
(erscheint am 09.09.2026)
Fülltechnologie für flüssige, sterile Formen / Rüsten – Betreiben – Füllsystemtypen und deren Eigenschaften – Teil 2
Im ersten Teil dieses Fachbeitrags wurden die regulatorischen Vorgaben für das Abfüllen flüssiger Pharmazeutika sowie das aseptische Rüsten gemäß des EU-GMP Annex 1 erläutert. Weiterhin wurden die Grundlagen des Füllprozesses und das Strömungsverhalten von Fluiden beschrieben. Dieser zweite Teil behandelt den Aufbau und die Funktionsweise gängiger Fülltechnologien. Zusätzlich werden Möglichkeiten zur Reduktion von Produktverlust vor, während und nach der Produktion aufgezeigt. Abschließend werden Anforderungen verschiedener Produktklassen von Medikamenten erläutert sowie die damit einhergehende Wahl eines geeigneten Füllsystems begründet.
