Header
 
Login
 

Privatsphäre-Einstellungen

Wir verwenden Cookies auf unserer Website. Einige von ihnen sind unerlässlich, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrungen zu verbessern.

Notwendig Statistik Marketing
Auswahl bestätigen
Weitere Einstellungen

Hier finden Sie eine Übersicht aller verwendeten Cookies. Sie können ganzen Kategorien Ihre Zustimmung geben oder weitere Informationen anzeigen und bestimmte Cookies auswählen.

Alle auswählen
Auswahl bestätigen
Notwendig Cookies
Wesentliche Cookies ermöglichen grundlegende Funktionen und sind für die ordnungsgemäße Funktion der Website erforderlich.
Statistik Cookies
Statistik-Cookies sammeln anonym Informationen. Diese Informationen helfen uns zu verstehen, wie unsere Besucher unsere Website nutzen.
Marketing Cookies
Marketing-Cookies werden von Werbekunden oder Publishern von Drittanbietern verwendet, um personalisierte Anzeigen zu schalten. Sie tun dies, indem sie Besucher über Websites hinweg verfolgen
Zurück

    Rotary Agglomeration − A Process for Wet Spheronization of Bioadhesive Micropellets

    Marcus Knoell1,2, Rosario Lizio2, Hans-Ulrich Petereit2, and Peter Langguth1

    1 Johannes Gutenberg-University Mainz, Institute of Pharmacy, Department of Pharmaceutical Technology and Biopharmaceutics, Mainz (Germany)
    2 Degussa, Röhm Pharma Polymers, Darmstadt (Germany)

    Corresponding author: Prof. Dr. P. Langguth, Johannes Gutenberg University, Institute of Pharmacy, Department Pharmaceutical Technology and Biopharmaceutics, Staudinger Weg 5, 55099 Mainz (Germany); e-mail: langguth@uni-mainz.de

    Bioadhesive micropellets consisting of sodium carboxymethylcellulose (Na-CMC), sodium-alginate and chitosan with average particle sizes ranging from 250 to 600 μm were developed using wet spheronization combined with rotary agglomeration (RA). These pellets unify the advantages of multi-particulate dosage forms with bioadhesion. The resulting micropellets are characterized by a lower friability (6 to 17 %) when compared with commercially obtained pellets composed of microcrystalline cellulose, Cellets  (41.5 %). Furthermore, they demonstrate acceptable tapped density (0.73 to 0.9 g/ml) and can be manufactured at high yields (> 80 %). The water content at the end of the spraying period and the liquid binder addition rate have been shown to be the most important process parameters.

    Key words Controlled release • Micropellets • Multi-unit dosage form, process development • Oral drug delivery system • Polymer adhesion • Rotary agglomeration




    © ECV- Editio Cantor Verlag (Germany) 2007

     

    pharmind 2007, Nr. 10, Seite 1194