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    Figure 1: Rapid H2O2 airlock with two modular isolators, built-in vial filling, stoppering module and freezer loading, unloading system (Source of Figures 1–3: SKAN AG).

    A Flexible and Scalable Isolator Platform for State of the Art Aseptic Processing

    Technik

    IntroductionModular Isolator and Rapid AirlockMaterials of Construction and DimensionsAir HandlingDecontamination SystemIsolator Design for Active SubstancesRemovable Standard L-flangeReady to Use (RTU) Packaging MaterialSemi-automatic Vial FillingAutomated Vial Filling with Lyophilisation ProcessAutomated Processing of TUBs with Syringes, Cartridges or VialsSummary and OutlookAnzeigen
    Dr. Hans-Jürgen Bässler1, Dr. Friedrich Haefele2, Frank Lehmann1 · 1SKAN AG, Allschwil, Switzerland · 2Boehringer Ingelheim, Biberach/Riß

    This article describes a new way of investing and working with barrier isolators in a much more flexible way than was previously possible. The key point is the interchangeable filling machine equipment for different packaging formats like vials or nested syringes that can be complemented with lyophilisation processes. Other process equipment can be mounted on L-flanges, e.g. sterility test pumps, bag fillers, stopper bag filling equipment and equipment for many other pharmaceutical processes. The compact design of the isolator inside