Header
 
Login
 

Privatsphäre-Einstellungen

Wir verwenden Cookies auf unserer Website. Einige von ihnen sind unerlässlich, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrungen zu verbessern.

Notwendig Statistik Marketing
Auswahl bestätigen
Weitere Einstellungen

Hier finden Sie eine Übersicht aller verwendeten Cookies. Sie können ganzen Kategorien Ihre Zustimmung geben oder weitere Informationen anzeigen und bestimmte Cookies auswählen.

Alle auswählen
Auswahl bestätigen
Notwendig Cookies
Wesentliche Cookies ermöglichen grundlegende Funktionen und sind für die ordnungsgemäße Funktion der Website erforderlich.
Statistik Cookies
Statistik-Cookies sammeln anonym Informationen. Diese Informationen helfen uns zu verstehen, wie unsere Besucher unsere Website nutzen.
Marketing Cookies
Marketing-Cookies werden von Werbekunden oder Publishern von Drittanbietern verwendet, um personalisierte Anzeigen zu schalten. Sie tun dies, indem sie Besucher über Websites hinweg verfolgen
Zurück
    Merken
    Abbildung 1:Aufsicht auf die Hauptkomponenten der Produktionsumgebung. 1) Schneckenzylinder, 2) Kühlkreislauf, 3) Prozessabluft, 4) Offener Bereich mit Materialdüse und wechselbaren Formwerkzeugen, 5) Sechsachs-Roboter, 6) Auskühlregal, 7) Förderband für Qualitätskontrollmuster, 8) Förderband für Produkte zur Abpackung, 9) Abpacktisch, 10) Palettierung, Ausschleusung, 11) Personenschleuse (Quelle aller Abbildungen: streamwise/GEMÜ/Exyte).

    Visualisierung der 3D-Luftströmung mit Ultraschall-Sensor Tracking Velocimetry

    Fallstudie in der Sterilabfüllung einer hochautomatisierten Produktionsanlage der ISO-Klasse 7 für pharmazeutische Kunststoffartikel

    Technik

    EinleitungAufbau der ProduktionsanlageReinraum-QualifizierungStrömungsmessung mit Ultraschall-STV in kritischen BereichenDiskussionSchlussfolgerungen und Ausblick
    Keywords: 

    Key WordsReinraumkabine |  Laminare Abströmung |  ISO-Klasse 7 |  Ultraschall-Strömungsmessung |  Strömungsvisualisierung |  Spritzguss 

    Zusammenfassung

    Die Reinheitsanforderungen an Kunststoffartikel für die sterile Abfüllung parenteraler Arzneimittel sind sehr hoch, weshalb deren Produktion zunehmend in Reinräumen der Klasse 7 gemäß der International Organization for Standardization (ISO) erfolgt. Um die geforderte Luftreinheit auch unter Betriebsbedingungen zu erreichen, wurde eine maßgeschneiderte Reinraumkabine mit turbulenzarmer Verdrängungsströmung innerhalb einer bestehenden Produktionshalle der ISO-Klasse 8 errichtet. Nach der Inbetriebnahme wurde die Kabine gemäß ISO-Vorgaben qualifiziert, wobei die spezifizierte Luftqualität in allen gemessenen Bereichen bestätigt wurde.

    Um ein vertieftes Verständnis der Strömungsverhältnisse in Bereichen zu erlangen, in denen aus technischen Gründen eine Störung der Luftströmung zu erwarten ist, wurde anschließend mit Ultraschall-Sensor Tracking Velocimetry (STV) ein neuartiges Messverfahren erstmals in einer Reinraum-Produktionsumgebung eingesetzt. Das Verfahren ist partikelfrei; Aufbau und Messung benötigen weniger als 1 h, und die Resultate stehen während der Messung in Echtzeit zur Verfügung, sodass auch in Betrieb stehende Anlagen auf diese Weise untersucht werden können.

    Die Anwendbarkeit in einer Produktionsumgebung und das Potenzial der Methode als Ergänzung zu etablierten Qualifizierungsmessungen konnten mit dieser Studie bestätigt werden. In kurzer Zeit ließ sich so der lokale Einfluss zusätzlicher oder beweglicher Einbauten wie Regale oder Tische studieren und die Strömung quantitativ mit den zur Qualifizierung geforderten Werten abgleichen.

    Dr. Benjamin Rembold, Dr. Andrin Landolt · streamwise, Männedorf (Schweiz) Stephan Knobloch, Uwe Jenni · GEMÜ, Emmen (Schweiz) Ronny Christen, Pedro Batista, Dr. Stefan Robert Kappeler · Exyte, Schlieren/Muttenz (Schweiz)

    Korrespondenz:

    Dr. Benjamin Rembold, streamwise gmbh, Emil-Staub-Strasse 5, 8708 Männedorf (Schweiz); E-Mail: rembold@streamwise.ch

    Zusammenfassung

    Die Reinheitsanforderungen an Kunststoffartikel für die sterile Abfüllung parenteraler Arzneimittel sind sehr hoch, weshalb deren Produktion zunehmend in Reinräumen der Klasse 7 gemäß der International Organization for Standardization (ISO) erfolgt. Um die geforderte Luftreinheit auch

    ePaper und / oder Print? Sie haben die Wahl!
    Sie haben TechnoPharm | Tech4Pharma / cleanroom & processes für sich entdeckt und möchten auf alle Beiträge und Ausgaben Zugriff haben?

    Dann registrieren Sie sich noch heute kostenlos und genießen Sie sofort alle Möglichkeiten – recherchieren, lesen, downloaden.