
13.05.2026Aseptic filling lines are always operated in a controlled environment, specifically either in an EU Good Manufacturing Practice (GMP) Class D or in EU GMP Class C classification. That also requires ...
13.05.2026Bei der Investition in ein Leckageerkennungssystem zur Qualitätssicherung in der Produktion ist die Sicherstellung seiner Funktionsfähigkeit vor der Installation unerlässlich. Ein umfassender ...
07.05.2026Trockenreinräume kommen zum Einsatz, wo bereits geringe Luftfeuchten Produktionsprozesse oder Materialien beeinträchtigen können. Anders als bei der klassischen Partikelvermeidung steht hier die ...
06.05.2026Mit den Micro System Analyzern (MSA-600, MSA-650 IRIS, MSA-100-3D) adressiert Polytec seit Jahren die kontaktlose Charakterisierung von MEMS-Dynamik und Topografie – vom Einzel-Die bis zum ...
Beitrag aus der Ausgabe 4/2025 der Zeitschrift cleanroom & processes
Energieeffiziente und hochflexible Batteriezellproduktion
Im Mai 2025 prognostizierte das Fraunhofer-Institut für System- und Innovationsforschung (ISI) in Karlsruhe, dass bis 2030 rund 40 % aller neu zugelassenen Autos weltweit Elektrofahrzeuge sein werden, bis 2035 sogar mehr als die Hälfte [1]. Damit wächst der Bedarf an Batterien: Laut einer aktuellen Studie von Porsche Consulting für den Verband Deutscher Maschinen- und Anlagebau (VDMA) wird der Umsatz des globalen ...

Beitrag aus der Ausgabe 4/2025 der Zeitschrift cleanroom & processes
Disinfectant Wipe Evaluation for Small and Large Surface Disinfection
Maintaining environmental control in a pharmaceutical manufacturing environment is in significant part dependent on the facility’s cleaning and disinfection program. This requires the selection of the appropriate disinfectants, their proper application, and an assessment of their capability to inactivate or kill bacteria, fungi and microbial spores.Qualification of a disinfectant is demonstrated through performance testing to show that ...
Beitrag aus der Ausgabe 4/2025 der Zeitschrift cleanroom & processes
Die neue Richtlinie VDI 2083-4.2
Die Reinraumtechnik ist besonders energieintensiv. Zur Schaffung von kontrollierten Umgebungsbedingungen wie Partikelkonzentration, Temperatur, Feuchte und Druck sind oft große Luftmengen in hoher Aufbereitungsqualität erforderlich. Entsprechend hoch ist der Energiebedarf von Reinräumen.Die Energiebedarfe von reinraumtechnischen Anlagen überschreiten diejenigen von Wohn- und Verwaltungsgebäuden um ein Vielfaches. Während jedoch bei Wohn- und ...
Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift cleanroom & processes
Kontaktlose Authentifizierung, mobile Robotik und intelligente Bedienkonzepte für die Pharmaproduktion
In hochreinen Produktionsbereichen der Pharmaindustrie steht die Vermeidung von Kontaminationen an oberster Stelle. Das größte Risiko geht dabei vom Menschen aus, weshalb Reinräume nur von autorisiertem Fachpersonal betreten werden dürfen. Gleichzeitig erfordern moderne Herstellprozesse eine lückenlose Kontrolle und Dokumentation, um Qualität und Compliance – etwa mit den GMP-Regularien – sicherzustellen. Traditionelle Verfahren ...


Beitrag aus der nächsten Ausgabe 02/2026 der Zeitschrift cleanroom & processes
(erscheint am 12.05.2026)
Richtig eingesetzt, sind Enzymindikatoren heute bereits ein Zugewinn in der Entwicklung von Biodekontaminationszyklen. Über die vielversprechenden Eigenschaften und Einsatzszenarien, über durchgeführte Studien, jedoch auch über bestehende Grenzen in der Verwendung von Enzymindikatoren gibt dieser Beitrag Aufschluss.
