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    Abbildung 1:Die Tieftemperaturanlage mit Meissner Cryovault (Quelle aller Abbildungen: die Autoren).

    Nachhaltige Einfriersysteme in der Pharmaindustrie

    Innovationen zur Sicherung der Produktintegrität und Effizienz im Bulk-Freezing

    Maschinen- und Anlagenbau

    1. Einleitung2. Technische Anforderungen an eine Pharma-Gefrieranlage3. Technische Beschreibung einer modernen Gefrieranlage4. Ergebnisse und Erfahrungen aus dem Anlagenbetrieb5. Zusammenfassung
    Keywords: Bulk-Freezing |  Kontrollierte Gefrierrate |  Luftkreislaufkälte (R729) |  GMP |  Nachhaltigkeit 

    Zusammenfassung

    Das Einfrieren ist ein zentraler Schritt zur Konservierung temperaturempfindlicher pharmazeutischer Wirkstoffe. Unkontrollierte Verfahren führen jedoch häufig zu Kryokonzentration, inhomogener Eiskristallbildung und schwankenden Wiederfindungsraten, was besonders bei Biologika Qualitätsrisiken verursacht. Moderne Bulk-Freezing-Technologien begegnen diesen Problemen durch definierte Abkühlprofile, effiziente Luftumwälzung und optimierte Wärmeübertragung. Gleichzeitig wächst der regulatorische Druck hin zu nachhaltigen Kältemitteln (z. B. EU-F-Gase-Verordnung). Dieser Fachbeitrag untersucht luftbasierte Kältesysteme (R729) sowie kontrollierte Gefrier- und Auftauprozesse für Bulk Drug Substances. Im Fokus steht ein Good-Manufacturing-Practice(GMP)-gerechter, skalierbarer Gefrierschrank. Anhand von Placebo-Flüssigkeiten wird gezeigt, dass bis zu 300 l in etwa 12 h ohne Fluorkältemittel eingefroren werden können. Digitale Rückverfolgbarkeit (21 CFR Part 11) und reproduzierbare Temperaturprofile erhöhen die Prozesssicherheit.

    Prof. Dr.-Ing. Karsten Köhler, · Hochschule Albstadt-Sigmaringen, Fabian Plaum, · Hof Sonderanlagen, Yannick Pruss, Thomas Frank, · Refolution

    Korrespondenz:

    Prof. Dr.-Ing. Karsten Köhler
    Hochschule Albstadt-Sigmaringen, Campus Sigmaringen, Anton-Günther-Str. 51, Raum 972, 72488 Sigmaringen
    koehler@hs-albsig.de

    Zusammenfassung

    Das Einfrieren ist ein zentraler Schritt zur Konservierung temperaturempfindlicher pharmazeutischer Wirkstoffe. Unkontrollierte Verfahren führen jedoch häufig zu Kryokonzentration, inhomogener Eiskristallbildung und schwankenden Wiederfindungsraten, was besonders bei Biologika Qualitätsrisiken verursacht. Moderne

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