
11.05.2026This study demonstrates a reliable method for producing low-dose, high-potency pellets using Wurster coating technology. The pellets, layered with Ibuprofen as a model compound at doses as low as 0.1 ...
13.05.2026Es ist der entscheidende letzte Schritt in pharmazeutischen Fill-Finish-Prozessen: Vials und Infusionsflaschen müssen sicher verschlossen und versiegelt werden, um Sterilität zu wahren und die ...
13.05.2026Mit dem FKM Containment hat Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH den ersten Mischer im Programm, welcher speziell für einen Einsatz bis OEB-Level 5 konzipiert wurde.
13.05.2026Sanner, ein weltweit führender Hersteller von Healthcare-Verpackungen und CDMO für medizintechnische Produkte, hat Dirk Scholz zum neuen Chief Financial Officer (CFO) ernannt. Er trat am 2. Mai ...
13.05.2026GEA stellte auf der Interpack in Düsseldorf (7.–13. Mai, Halle 6, Stand C27) einen neuen Tablettenbeschichter vor: den ConsiGma® FC Lab. Der Beschichter ist für kleine Chargen von 0,5 bis 1,5 kg ...
12.05.2026Die Verpackungsindustrie befindet sich im Umbruch. Neue Nachhaltigkeitsvorschriften, die steigende Nachfrage nach kreislauffähigen Lösungen und der Wandel hin zu einer digitalisierten Fertigung ...
13.05.2026Epson eröffnet sein Experience Center in Neuss (Nordrhein-Westfalen). In seinem 2.600 Quadratmeter großen Technologie- und Schulungszentrum präsentiert das Unternehmen Anwendungen aus den ...

Beitrag aus der Ausgabe 1/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Content Marketing
Biopharmazeutische Active Pharmaceutical Ingredients (APIs) sind hochpotent. Ihre Herstellung erfordert einen besonderen Schutz der Mitarbeiter und häufig eine Klimakonditionierung des Produkts. Weiss Pharmatechnik hat dafür einen Isolator mit einem Klimaschrank als geschlossenes System zu einem Reinraum kombiniert.APIs bieten zahlreiche innovative Möglichkeiten zur Behandlung komplexer Krankheiten wie Epilepsie, Depressionen und Alzheimer. Sie ...
Beitrag aus der Ausgabe 4/2025 der Zeitschrift Tech4Pharma
Teil 2*Teil 1 dieser Serie s. Tech4Pharma 2025;15(3):158–163.: WFI-Erzeugung – Auswahlkriterien und Energiebilanz
Der erste Serienteil bot einen Überblick über die gängigen Verfahren zur Herstellung von Wasser für Injektionszwecke (WFI): Mehrstufendestillation, Thermokompression und membranbasierte Systeme. Die Funktionsweise, Betriebsmöglichkeiten und energetischen Eigenschaften der Technologien wurden systematisch dargestellt. Ein besonderer Fokus lag auf Nachhaltigkeitsaspekten und integrierten Energiesparmaßnahmen.Im dritten Serienteil werden die ...

Beitrag aus der Ausgabe 4/2025 der Zeitschrift Tech4Pharma
An Evaluation of Possible Consequences: Advances for Security and new Challenges for Compliance
The drafts of Annex 11 (Computerised Systems), Chapter 4 (Documentation), and the new Annex 22 (Artificial Intelligence) were jointly published on 7 July 2025 for public consultation [1].The GAMP D-A-CH Special Interest Group (SIG) Cyber Security and Resilience in GxP Environments by International Society for Pharmaceutical Engineering (ISPE) and Verein Deutscher Ingenieure e. V. (VDI) in collaboration ...
Beitrag aus der Ausgabe 2/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
Technologische, prozessuale und entwicklungsrelevante Aspekte der kontinuierlichen Feuchtgranulation
In der Pharmaindustrie werden Granulationsprozesse zunehmend unter den Aspekten der Effizienzsteigerung und Kostenoptimierung betrachtet. Ziel der Feuchtgranulation ist es, aus feinem Pulver gröbere Agglomerate zu erzeugen. Agglomerate können aus festen und trockenen Körnern bestehen, wobei jedes Korn ein Agglomerat aus Pulverpartikeln mit genügend Festigkeit darstellt. Granulate können direkt als Arzneimittel verwendet werden oder dienen als ...


Beitrag aus der nächsten Ausgabe 3/2026 der Zeitschrift Tech4Pharma
(erscheint am 09.09.2026)
Im ersten Teil dieses Fachbeitrags wurden die regulatorischen Vorgaben für das Abfüllen flüssiger Pharmazeutika sowie das aseptische Rüsten gemäß des EU-GMP Annex 1 erläutert. Weiterhin wurden die Grundlagen des Füllprozesses und das Strömungsverhalten von Fluiden beschrieben. Dieser zweite Teil behandelt den Aufbau und die Funktionsweise gängiger Fülltechnologien. Zusätzlich werden Möglichkeiten zur Reduktion von Produktverlust vor, während und nach der Produktion aufgezeigt. Abschließend werden Anforderungen verschiedener Produktklassen von Medikamenten erläutert sowie die damit einhergehende Wahl eines geeigneten Füllsystems begründet.
