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    Abbildung 1: Visualisierung des cyber-physischen Digital-Twin-Modells (Quelle aller Abbildungen: die Autoren).

    Digital Twin im Pharmaumfeld

    Nutzung für Design, Produktion und Instandhaltung im GMP-Umfeld und Möglichkeiten der Umsetzung

    Maschinen- und Anlagenbau

    EinleitungDas cyber-physische Digital-Twin-ModellDas Internet of Things im Digital-Twin-basierten cyber-physischen SystemAugmented und Virtual Reality im Framework des Digital TwinEinsatz des Digital Twin im Design-, Produktions- und GMP-UmfeldKritische Aspekte der Implementierung eines Digital Twin im GMP-UmfeldFazit
    Keywords: 

    Key WordsDigital Twin |  Smart Manufacturing |  Smart Factory |  Internet of Things |  Industrie 4.0 |  Cyber-physische Systeme |  Big Data |  Virtual/Augmented Reality 

    Zusammenfassung

    Dieser Beitrag zeigt auf, wie ein sinnvoller Nutzen des Digital Twin für Produktion, Instandhaltung und GMP-Umfeld aussehen kann. Weiterhin beschreibt er die Strukturen, die für dieses cyber-physische System (CPS) und die Netzwerkkomponenten benötigt werden.

    Gerald Mathe und Bertram Srugies · BakerHicks GmbH, Karlsruhe

    Korrespondenz:

    Bertram Srugies, BakerHicks GmbH, Albert-Nestler-Straße 26, 76131 Karlsruhe; E-Mail: Bertram.Srugies@bakerhicks.de

    Gerald Mathe
    Gerald Mathe wechselte 1990 zu einer mittelständischen Boehringer-Mannheim-Tochter in die Pharmaindustrie. Dort war er schließlich für alle technischen Projekte, die Arbeitssicherheit und den Umweltschutz am Standort verantwortlich. 1997 wechselte er zu Boehringer Ingelheim, baute eine neue Sterilproduktion mit auf und verantwortete die Produktion von Primärpackmitteln. Ab 2002 verantwortete er die (Weiter-)Entwicklung von technischen Prozessen, die Überführung von
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