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    Abbildung 1: Verdichtung eines kohäsiven Pulvers zur Direkttablettierung innerhalb des Füllschuhs (Quelle aller Abbildungen: Syntegon Technology GmbH).

    Schnelle automatisierte Prozessentwicklung bei Rundläufertablettenpressen mit automatisiertem Füllschuhwechsel

    Prozesstechnik

    EinleitungMethode der automatisierten ProzessinbetriebnahmeHerausforderungen bei der TablettierungBedeutung des Füllschuhs für die ProzessinbetriebnahmeAutomatisierung des Feeders
    Keywords: 

    Key WordsQuality by Design (QbD) |  Rundläufertablettenpresse |  Prozessentwicklung |  Statistische Versuchsplanung |  Rührflügelfüllschuh 

    Zusammenfassung

    Der Füllschuh (feeder) einer Rundläufertablettenpresse wird i. d. R. entweder mit 2 Rührern (2-paddle feeder) oder 3 Rührern (3-paddle feeder) betrieben. Die Untersuchungen dieses Beitrages zeigen, dass die Betriebsweise einen entscheidenden und statistisch signifikanten Einflussfaktor bei der Parameterfindung mit dem Ziel der Reduktion von Streuungen im Tablettengewicht und der Tablettenhärte darstellt. Es wird eine neue Automationslösung für Tablettenpressen vorgestellt, die eine Umstellung vom 2-Rührerbetrieb (2-paddle feeder) auf den 3-Rührerbetrieb (3-paddle feeder) sowie zwischen unterschiedlichen Rührflügelformen ohne manuellen Eingriff und Stoppen der Maschine ermöglicht. Der Vergleich des Zeitaufwands gegenüber einer manuellen Umrüstung liefert einen Überblick über das Potenzial des automatisierten Feeders für zeitnahe und aussagekräftige Vorhersagen für die optimalen Parametereinstellungen an der Tablettenpresse.

    Florian Schwarzmann und Dr. Thomas Brinz · Syntegon Technology GmbH, Waiblingen

    Korrespondenz:

    Dr. Thomas Brinz, Syntegon Technology GmbH, Stuttgarter Str. 130, 71332 Waiblingen; E-Mail: thomas.brinz@syntegon.com

    Florian Schwarzmann
    Florian Schwarzmann begann 2015, Pharmatechnik am Fachbereich Angewandte Biowissenschaften und Prozesstechnik an der Hochschule Anhalt zu studieren. Während des Bachelors legte er den Schwerpunkt auf die Entwicklung von pharmazeutischen Produktions- und Verpackungsprozessen. 2020 schloss er das Studium erfolgreich mit dem Master of Science ab und beschäftigt sich seitdem mit der Optimierung von Tablettierungsprozessen.
    Dr. Thomas Brinz
    Dr.
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