Header
 
Login
 

Privatsphäre-Einstellungen

Wir verwenden Cookies auf unserer Website. Einige von ihnen sind unerlässlich, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrungen zu verbessern.

Notwendig Statistik Marketing
Auswahl bestätigen
Weitere Einstellungen

Hier finden Sie eine Übersicht aller verwendeten Cookies. Sie können ganzen Kategorien Ihre Zustimmung geben oder weitere Informationen anzeigen und bestimmte Cookies auswählen.

Alle auswählen
Auswahl bestätigen
Notwendig Cookies
Wesentliche Cookies ermöglichen grundlegende Funktionen und sind für die ordnungsgemäße Funktion der Website erforderlich.
Statistik Cookies
Statistik-Cookies sammeln anonym Informationen. Diese Informationen helfen uns zu verstehen, wie unsere Besucher unsere Website nutzen.
Marketing Cookies
Marketing-Cookies werden von Werbekunden oder Publishern von Drittanbietern verwendet, um personalisierte Anzeigen zu schalten. Sie tun dies, indem sie Besucher über Websites hinweg verfolgen
Zurück
    Merken
    Abbildung 1:
    Die zentralen Forderungen der Betreiber in der Pharma- und Biotechnologie: hohe Anlagenverfügbarkeit, geringer Wartungs- und Instandsetzungsaufwand, bestmögliche Reinigungsfreundlichkeit (Quelle alle Abbildungen: GEA Hilge GmbH).

    Serie: Hygienepumpen in der Pharmaproduktion

    Teil  3*): Einsatz in Pharmazie und Biotechnologie: Kreisel- oder Verdrängerpumpe?

    Maschinen- und Anlagenbau

    1. Einleitung2. Keine Toträume, keine Oberflächenfehler3. Fluid entscheidet über Pumpenbauart4. Praxis: Tipps zur Aufstellung einer Kreiselpumpe5. Verdrängerpumpen fördern ohne hohe Drehzahlen6. Praxis: Typische Fehler bei der Pumpenauswahl/-auslegung7. FazitAnzeigen
    Keywords: 

    Key Words Kreiselpumpe  |  Verdrängerpumpe  |  Hygienepumpe  |  Hygienic Design  

    Zusammenfassung

    Auf dem Weg zur am besten geeigneten Hygienepumpe ist der erste Schritt die Wahl zwischen Kreiselpumpe und Verdrängerpumpe – gut, wenn der Anbieter beide Ausführungen im Programm führt. Inhalt dieses Beitrags ist eine objektive Gegenüberstellung beider Typen. Praxisbewährte Tipps helfen dem Betreiber, klassische Fehler beim Pumpenbetrieb zu vermeiden.

    Günther Schlapp · GEA Hilge GmbH, Bodenheim

    Korrespondenz:

    Günther Schlapp, Key Account Manager Pharma, GEA Hilge GmbH, Hilgestraße 37–47, 55294 Bodenheim;
    e-mail: guenther.schlapp@gea.com

    Günther Schlapp
    Günther Schlapp erlernte 1972 den Beruf des Stahlbauschlossers. Neben jahrelanger Berufserfahrung in der Instandhaltung und Neumontage (u. a. von Reinigungs- und Abfüllanlagen) hat er einen Abschluss als Technischer Betriebswirt und staatlich geprüfter Techniker in der Fachrichtung Maschinentechnik, Schwerpunkt Maschinenbau. Heute arbeitet er als Key Account Manager Pharma für GEA Hilge.

    Zusammenfassung

    Auf dem Weg zur am besten geeigneten

    ePaper und / oder Print? Sie haben die Wahl!
    Sie haben TechnoPharm | Tech4Pharma / cleanroom & processes für sich entdeckt und möchten auf alle Beiträge und Ausgaben Zugriff haben?

    Dann registrieren Sie sich noch heute kostenlos und genießen Sie sofort alle Möglichkeiten – recherchieren, lesen, downloaden.