Header
 
Login
 

Privatsphäre-Einstellungen

Wir verwenden Cookies auf unserer Website. Einige von ihnen sind unerlässlich, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrungen zu verbessern.

Notwendig Statistik Marketing
Auswahl bestätigen
Weitere Einstellungen

Hier finden Sie eine Übersicht aller verwendeten Cookies. Sie können ganzen Kategorien Ihre Zustimmung geben oder weitere Informationen anzeigen und bestimmte Cookies auswählen.

Alle auswählen
Auswahl bestätigen
Notwendig Cookies
Wesentliche Cookies ermöglichen grundlegende Funktionen und sind für die ordnungsgemäße Funktion der Website erforderlich.
Statistik Cookies
Statistik-Cookies sammeln anonym Informationen. Diese Informationen helfen uns zu verstehen, wie unsere Besucher unsere Website nutzen.
Marketing Cookies
Marketing-Cookies werden von Werbekunden oder Publishern von Drittanbietern verwendet, um personalisierte Anzeigen zu schalten. Sie tun dies, indem sie Besucher über Websites hinweg verfolgen
Zurück
    Merken
    Abbildung 1: Aufbau eines pneumatisch betätigten Membranventils (Quelle aller Abbildungen: GEMÜ).

    Serie: Ventile für sterile und aseptische Prozesse

    Teil 1: Innovatives Dichtkonzept für die hygienische und aseptische Abfüllung

    Maschinen- und Anlagenbau

    1. Einleitung2. Ventiltechnologien in Abfüllprozessen3. PD-Technologie stellt Weichen für die Zukunft4. Fazit
    Keywords: 

    Key Words:Abfülltechnik |  Steriltechnik |  Pharmazie |  Präzision |  Geschwindigkeit 

    Zusammenfassung

    Damit Ventile im sterilen und aseptischen Abfüllprozess eingesetzt werden können, müssen sie höchste Anforderungen erfüllen. Eine hermetische Trennung der mechanischen Antriebskomponenten vom Medienstrom sowie die Möglichkeit, die medienberührten Bereiche effektiv reinigen und sterilisieren zu können, sind dabei entscheidend. Bisher werden Membran-, Sitz- und Faltenbalgventile für die Abfüllung in der Pharmazie eingesetzt. Diese bieten viele Vorteile, besitzen aber für Abfüllprozesse Optimierungspotenzial. Eine neue und zukunftsweisende Ventiltechnologie verspricht die Schwachstellen der existierenden Füllventilvarianten zu eliminieren und so den wachsenden Anforderungen der Abfüllbranche gerecht zu werden.

    Dr.-Ing. Klaus Heller · GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG, Ingelfingen-Criesbach

    Korrespondenz:

    Dr.-Ing. Klaus Heller, GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG, Fritz-Müller-Straße 6–8, 74653 Ingelfingen-Criesbach; e-mail: klaus.heller@gemue.de

    Dr.-Ing. Klaus Heller
    Dr.-Ing. Klaus Heller ist seit über 2 Jahren Technischer Berater für Projekte und Applikationen in der Business Unit Pharma, Food & Biotech beim Ventilhersteller GEMÜ. In seinen verschiedenen beruflichen Stationen im In- und Ausland realisierte er unterschiedlichste Projekte im Bereich Pharma und Food, optimierte verschiedenste Produktions- und Verfahrensprozesse und
    ePaper und / oder Print? Sie haben die Wahl!
    Sie haben TechnoPharm | Tech4Pharma / cleanroom & processes für sich entdeckt und möchten auf alle Beiträge und Ausgaben Zugriff haben?

    Dann registrieren Sie sich noch heute kostenlos und genießen Sie sofort alle Möglichkeiten – recherchieren, lesen, downloaden.