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    Abbildung 1: Schematische Darstellung des Versuchsaufbaus mit Entleerstation, Fördergerät mit Pulverabscheider, Venturi-Saugförderer und Auffangtrichter. Pfeil in Materialflussrichtung. Gestrichelte Box mit Darstellung der 12 Probenzugspunkte auf 3 Horizontalebenen (oben, mittig, unten) (Quelle aller Abbildungen: AbbVie).

    Vakuumförderung von Pulvermischungen für die Extrusion als Alternative zu konventionellen Fördersystemen

    Prozesstechnik

    HintergrundExtrusion und konventionelle FördertechnikenTechnische VersuchsdurchführungFördereigenschaften und Homogenität der PulvermischungenFazitDanksagung
    Keywords: 

    Key Words Pulverfördertechniken |  Vakuumfördersystem |  Blend Uniformity/Mischeinheitlichkeit |  Schmelzextrusion 

    Zusammenfassung

    Innerhalb der kommerziellen Arzneimittelherstellung von Feststoffen ist es wichtig, die Mischeinheitlichkeit von Pulverformulierungen während ihrer Förderung sicherzustellen, um später ein homogenes und damit qualitativ hochwertiges Marktprodukt zu erhalten.

    In diesem Beitrag werden die Bereitstellung von Wirkstoffmischungen für die Extrusion mittels Vakuumförderung vorgestellt sowie technische und ausbeuterelevante Aspekte beleuchtet. Des Weiteren wird die in technischen Förderversuchen untersuchte Mischeinheitlichkeit als relevanter Faktor für die Weiterverarbeitung betrachtet. Das neu charakterisierte Pulverförderungssystem eignet sich als zweckmäßige Alternative zu konventionellen Fördertechniken und wird für die Bereitstellung von Pulvermischungen für die Extrusion empfohlen.

    Dr. Sebastian Koob und Marco Fröhlich · AbbVie Deutschland GmbH & Co. KG, Ludwigshafen

    Korrespondenz:

    Dr. Sebastian Koob, AbbVie Deutschland GmbH & Co. KG, Knollstraße, 67061 Ludwigshafen; E-Mail: sebastian.koob@abbvie.com

    Dr. Sebastian Koob
    Dr. Sebastian Koob studierte Biologie an der TU Darmstadt und promovierte im Fachbereich Biochemie, Chemie, Pharmazie an der Goethe-Universität Frankfurt a. M. 2017 nahm er die Arbeit bei AbbVie am Standort Ludwigshafen im Bereich Technical Operations auf und war seitdem für die technische Begleitung des Extrusionsprozesses sowie als Validation Manager für die Koordination und Durchführung von Prozessvalidierungen für
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