Within the Filling Chamber of a Rotary Tablet Press Feed Frame
Originale
Key Words rotary tablet press | feed frame | filling level | laser triangulation | process analytical technology
Zusammenfassung
Verteilungsverhalten verschiedener Tablettierfüllstoffe im Füllsystem einer Rundläufertablettenpresse
Das Ziel dieser Studie war es das Verteilungsverhalten verschiedener Pulver innerhalb der geschlossenen Füllkammer eines Füllsystems für Rundläufertablettenpressen mit einem neu entwickelten Messgerät zu vergleichen. Es wurde weiterhin untersucht, ob ein Zusammenhang zwischen der rotationsbedingten Umverteilung dieser Pulver innerhalb der Füllkammer und den Fließfunktionen der Pulver, welche durch Ringscherversuche ermittelt wurden, besteht.
Für diese Studie wurden 5 Tablettierhilfsstoffe ausgewählt. Zur Analyse der Pulveroberfläche wurde ein Lasertriangulator verwendet, welcher die Pulveroberfläche innerhalb der Füllkammer an 3 Messpositionen abtastet. Aus diesen Daten wurden in Kombination mit den korrespondierenden Winkelpositionsdaten des Schaufelrads, welche durch einen Inkrementaldrehgeber erfasst wurden, Oberflächenprofile und Füllstände der Pulver in den Schaufelradzwischenräumen mittels einer dafür entwickelten Software berechnet.
Die Ergebnisse zeigen Unterschiede in Form der Pulveroberflächenprofile zwischen den untersuchten Pulvern, die mit steigender Rotationsgeschwindigkeit des Schaufelrads zunehmen können. Die Ergebnisse zeigen jedoch kaum Unterschiede zwischen den rotationsgeschwindigkeitsabhängigen Umverteilungen der Pulver in den Randbereich der Füllkammer, in welchem die Matrizenbefüllung stattfindet, obwohl die Pulver unterschiedliche Fließfunktionen aufweisen. Somit konnte keine Beziehung zwischen der Fließfunktion und dieser Umverteilung hergestellt werden.
Correspondence:
Prof. Dr. Claudia S. Leopold, University of Hamburg,
Bundesstr. 45, 20146 Hamburg, Germany; e-mail: claudia.leopold@uni-hamburg.de
Abstract
The purpose of this study was to compare the distribution behavior of different powders within the enclosed filling chamber of a rotary tablet press feed frame with a newly developed device. Furthermore, it was investigated if the rotational speed-dependent shift of powders within the filling chamber corresponds to the flow functions of the individual powders which were determined by