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    Abb. 1: Reales Gefüge nichtrostender Stähle.

    Edelstahl-Werkstoffe in Reinstwasser- und Reinstdampf-Anlagen

    Übersichten

    1. Einleitung2. Nichtrostende Stähle3. Korrosion4. Oberflächen5. Schweißen6. Fazit
    Keywords: 

    Key words Korrosion |  Nachbehandlung |  Passivfilm |  Qualitätskontrolle |  Rouging |  Schweißen 

    Abstract

    Stainless Steels for High Purity Water and Steam Systems
    Several stainless steel grades may be used for high purity water and steam system to avoid cross-contamination of the products. The alloy composition, the microstructure, any processing or mechanical working, and the environment will influence the quality of the thin passive layer, which protects the steel from corrosion. Stainless steels show Rouging of the surfaces from routine operation, while the usual corrosion forms like pitting result quite often from system setups or poor fabrication and testing procedures. While electro polishing increases permanently the corrosion resistance, passivation has a temporary effect only. Quality control is key to detect manufacturing defects like heat tints from welding early and avoid later problems.

    Rudolf Morach · Intertek Expert Services, Basel (Schweiz)

    Korrespondenz:

    Dr. Rudolf Morach, Intertek Expert Services, Mattenstr. 22, 4002 Basel (Schweiz), e-mail: rudolf.morach@intertek.com

    Zusammenfassung

    Zur Vermeidung von Produktkontaminationen werden verschiedene nichtrostende Stähle für Reinstwasser- und Reinstdampfanlagen eingesetzt. Die Beständigkeit der Legierungen beruht auf einem dünnen Passivfilm, der durch die Legierung, das Gefüge, die Ver- und Bearbeitung des Materials sowie die Umgebung beeinflusst wird. Im Betrieb der Anlagen tritt vor allem Rouging auf, wogegen Angriffe wie Lochfraßkorrosion durch Abweichungen vom Normalbetrieb oder schlechte